Utangulizi: Katika uwanja wa kemikali za kila siku, vyombo vya kioo vina sifa ya uwazi wa juu na hisia nzuri, na mchakato wa sandblasting na mchakato wa baridi hufanya chupa za kioo kuwa na hisia ya hazy na sifa zisizo za kuteleza, ambazo zinajulikana kwa watumiaji.Nakala hii inashiriki maarifa muhimu juu ya mchakato wa ulipuaji wa glasi, mchakato wa baridi na upakaji rangi, yaliyomo ni kwa kumbukumbu ya marafiki:
1. Kuhusu kupiga mchanga
Utangulizi
Jet ya kawaida ya abrasive, teknolojia imeendelezwa kila wakati, kuboreshwa na kukamilishwa.Kwa utaratibu wake wa kipekee wa usindikaji na aina nyingi za usindikaji na matumizi, imekuwa maarufu zaidi na zaidi katika tasnia ya kisasa ya matibabu ya uso na imekuwa ikitumika sana katika utengenezaji wa Mashine, vifaa, vifaa vya matibabu, vifaa vya elektroniki, mashine za nguo, mashine za uchapishaji na kupaka rangi, kemikali. mashine, mashine za chakula, zana, zana za kukata, zana za kupimia, ukungu, glasi, keramik, ufundi, ukarabati wa mashine, na nyanja zingine nyingi.
Jeti ya abrasive
Inahusu ndege inayoundwa na abrasive inayotembea kwa kasi ya juu chini ya hatua ya nguvu fulani ya nje.Kwa mlipuko kavu, nguvu ya nje ni USITUMIE hewa;kwa mlipuko wa kioevu, nguvu ya nje ni hatua iliyochanganywa ya hewa iliyoshinikizwa na pampu ya kusaga.
Kanuni
Hutumia mtiririko wa hewa wa kasi ya juu unaoundwa wakati hewa ya shinikizo la juu inapopitia mashimo mazuri ya pua, na kupuliza mchanga wa quartz au silicon carbudi kwenye uso wa kioo, ili muundo wa uso wa kioo uharibiwe mara kwa mara. kwa athari ya chembe za mchanga kuunda uso wa matte.
Muundo wa uso wa ulipuaji huamuliwa na kasi ya hewa, ugumu wa changarawe, haswa umbo na saizi ya chembe za mchanga, chembe laini za mchanga hufanya uso kuwa muundo mzuri, na changarawe inaweza kuongeza kasi ya mmomonyoko wa ardhi. uso wa mlipuko.
Abrasive
Inarejelea njia inayotumika katika mchakato wa usindikaji wa ndege, ambayo inaweza kuwa mchanga wa mto, mchanga wa bahari, mchanga wa quartz, mchanga wa corundum, mchanga wa resin, mchanga wa chuma, risasi ya glasi, risasi ya kauri, risasi ya chuma, risasi ya chuma cha pua, ngozi ya jozi, mahindi. , nk Nyenzo tofauti na saizi za nafaka huchaguliwa kulingana na mahitaji tofauti ya mchakato wa ulipuaji.
Maombi
Safisha kiwango cha oksidi, chumvi iliyobaki na slag ya kulehemu, mabaki ya uso kwenye uso wa aina anuwai za kazi.
Kusafisha burrs vidogo juu ya uso wa aina mbalimbali za workpieces.
Inatumika kwa utayarishaji wa mipako ya uso na upakaji wa vifaa vya kazi ili kuboresha ushikamano wa mipako na upakaji.
Inatumika kuboresha utendaji wa sehemu za mitambo, kuboresha hali ya lubrication ya sehemu za kupandisha, na kupunguza kelele ya uendeshaji wa mitambo.
Inatumika kwa matibabu ya kuimarisha uso ili kuondoa mafadhaiko na kuboresha nguvu ya uchovu na upinzani wa kutu wa sehemu.
Inatumika kwa urekebishaji wa sehemu za zamani na ukarabati wa bidhaa zenye kasoro.
Inatumika kusafisha mpira, plastiki, kioo na molds nyingine bila kuumiza uso wa mold, kuhakikisha usahihi wa mold, kuboresha daraja la bidhaa, na kuongeza maisha ya huduma ya mold.
Kumaliza usindikaji, ondoa scratches na alama za usindikaji kwenye sehemu, na kupata athari ya uso sare na isiyo ya kutafakari.
Pata athari maalum za uwekaji mchanga, kama vile uandishi wa mchanga (uchoraji), jinzi za mchanga, glasi iliyoganda, n.k.
Kuhusu kusugua
Utangulizi Matibabu ya ubaridi katika kemia ni kusaga glasi kwa mashine au kwa mikono na abrasives kama vile silicon carbudi, mchanga wa silika, poda ya komamanga, n.k. ili kutengeneza uso unaofanana na mbovu.Uso wa kioo na vitu vingine pia vinaweza kusindika na ufumbuzi wa asidi hidrofloriki.Bidhaa kuwa glasi frosted na bidhaa nyingine.Utendaji wa kuziba ni bora baada ya baridi.
Kioo kilichoganda kinarejelea mchakato wa kubadilisha uso laini wa asili wa glasi ya kawaida kutoka laini hadi mbaya (uwazi hadi opaque) kupitia usindikaji wa kitu.Pande moja au zote mbili za glasi bapa hung'arishwa kimakanika au kwa mikono kwa abrasives kama vile silicon carbudi, mchanga wa silika, poda ya komamanga, n.k. ili kutengeneza uso unaofanana na korofi.Uso wa kioo pia unaweza kusindika na suluhisho la asidi hidrofloriki.Bidhaa inayotokana inakuwa glasi iliyohifadhiwa.Uso wa glasi iliyohifadhiwa husindika kuwa uso mbaya wa matte, ambao hutawanya mwanga ulioenea na una faida ya uwazi na opaque.
Tofauti kati ya glasi iliyohifadhiwa na glasi iliyotiwa mchanga
Frosting na sandblasting wote haze kioo uso, ili mwanga kuunda sare zaidi kutawanyika baada ya kupita katika lampshade.Ni vigumu kwa watumiaji wa kawaida kutofautisha kati ya michakato miwili.Ifuatayo inaelezea mbinu za uzalishaji wa michakato miwili na jinsi ya kuzitambua..
1. Mchakato wa kuganda Kuganda kunarejelea kuzamisha glasi katika kioevu chenye tindikali kilichotayarishwa (au kuweka kibandiko chenye asidi) ili kuweka uso wa glasi na asidi kali, na wakati huo huo, floridi hidrojeni katika myeyusho wa asidi kali husababisha fuwele kuunda juu ya glasi. kioo uso.Kwa hiyo, ikiwa mchakato wa baridi unafanywa vizuri, uso wa kioo uliohifadhiwa ni laini isiyo ya kawaida, na athari ya haze hutolewa kwa kueneza kwa fuwele.Ikiwa uso ni mbaya, inamaanisha kuwa asidi huharibu glasi kwa umakini zaidi, ambayo ni ya utendaji duni wa bwana aliyehifadhiwa.Au sehemu zingine bado hazina fuwele (zinazojulikana kama kutoweka mchanga, au glasi ina madoadoa), ambayo pia ni ustadi mbaya wa ufundi mkuu.Teknolojia ya mchakato huu ni ngumu.Utaratibu huu unaonyeshwa vyema kama fuwele zinazong'aa zinazoonekana kwenye uso wa glasi, ambayo huundwa chini ya hali mbaya, sababu kuu ni kwamba floridi ya hidrojeni ya amonia imefikia mwisho wa matumizi.
2. Mchakato wa ulipuaji mchanga Utaratibu huu ni wa kawaida sana.Inapiga uso wa kioo na chembe za mchanga zinazotolewa kwa kasi ya juu na bunduki ya dawa, ili kioo kitengeneze uso mzuri wa concave-convex, ili kufikia athari ya kueneza mwanga na kufanya mwanga kujisikia hazy.Uso wa bidhaa ya glasi iliyotiwa mchanga ni mbaya sana.Kwa sababu uso wa kioo umeharibiwa, inaonekana kwamba kioo cha awali cha uwazi ni nyeupe katika mwanga.Ufundi mgumu.
3. Tofauti kati ya taratibu mbili ni tofauti kabisa.Kioo kilichoganda ni ghali zaidi kuliko glasi iliyopigwa mchanga, na athari ni hasa kutokana na mahitaji ya mtumiaji.Baadhi ya glasi za kipekee pia hazifai kwa kufungia.Kwa mtazamo wa kufuata heshima, matte inapaswa kutumika.Mchakato wa ulipuaji mchanga kwa ujumla unaweza kukamilika katika viwanda, lakini mchakato wa kuweka mchanga si rahisi kufanya vizuri.
Kioo kilichohifadhiwa huzalishwa kwa hisia ya mchanga, texture yenye nguvu, lakini mifumo ndogo;glasi iliyotiwa mchanga huchorwa kwa ukungu na kisha kunyunyiziwa kulingana na mahitaji.Kwa njia hii, michoro yoyote unayotaka inaweza kugandishwa kuliko iliyopigwa mchanga. Uzito wa uso unapaswa kuwa laini zaidi.
Kuhusu kuchorea
Jukumu la rangi ni kufanya kioo kwa kuchagua kunyonya mwanga unaoonekana, na hivyo kuonyesha rangi fulani.Kulingana na hali ya rangi kwenye glasi, imegawanywa katika aina tatu: rangi ya ionic, rangi ya colloidal na rangi ya semiconductor ya microcrystalline.Aina, ambayo rangi ya ionic hutumiwa sana.
1.Ionic colorant
Rahisi kutumia, tajiri katika kuchorea, ni rahisi kusindika udhibiti, gharama ya chini, ni njia inayotumika sana ya kuchorea, rangi tofauti za ioni huchaguliwa kulingana na mahitaji ya kuchorea na hali halisi.
1) Misombo ya manganese hutumiwa kawaida dioksidi ya manganese, poda nyeusi
Oksidi ya manganese, poda nyeusi ya kahawia
Panganeti ya potasiamu, fuwele za kijivu-zambarau
Misombo ya manganese inaweza kupaka glasi hadi zambarau.Dioksidi ya manganese au permanganate ya potasiamu hutumiwa kawaida.Wakati wa kuyeyuka, dioksidi ya manganese na permanganate ya potasiamu zinaweza kuharibiwa kuwa oksidi ya manganese na oksijeni.Kioo kina rangi na oksidi ya manganese.Oksidi ya manganese inaweza kuoza kuwa monoksidi ya manganese na oksijeni isiyo na rangi, na athari yake ya kuchorea haina msimamo.Inahitajika kudumisha hali ya oksidi na hali ya joto ya kuyeyuka.Oksidi ya manganese na chuma hufanya kazi pamoja kupata glasi ya machungwa-njano hadi zambarau-nyekundu iliyokolea, ambayo inashirikiwa na dikromati.Inaweza kufanywa kwa glasi nyeusi.Kiasi cha misombo ya manganese kwa ujumla ni 3% -5% ya viungo, na kioo angavu cha zambarau kinaweza kupatikana.
2) Misombo ya Cobalt
Cobalt monoksidi poda ya kijani
Cobalt trioksidi kahawia giza au poda nyeusi
Misombo yote ya cobalt inabadilishwa kuwa monoksidi ya cobalt wakati wa kuyeyuka.Oksidi ya kobalti ni rangi yenye nguvu thabiti, ambayo hufanya glasi kuwa na rangi ya samawati kidogo na haiathiriwi na angahewa.Kuongeza monoksidi ya kobalti 0.002% kunaweza kufanya kioo Kupata rangi ya samawati isiyokolea.Ongeza monoksidi ya kobalti 0.1% ili kupata rangi ya samawati angavu.Misombo ya cobalt hutumiwa kwa pamoja na misombo ya shaba na chromium ili kuzalisha kioo sare ya bluu, bluu-kijani na kijani.Hutumika pamoja na misombo ya manganese kutengeneza glasi nyekundu, zambarau na nyeusi
3) Kiwanja cha shaba sulfate ya bluu-kijani kioo
Oksidi ya shaba poda nyeusi
Cuprous oksidi fuwele nyekundu poda
Kuongeza 1% -2% ya oksidi ya shaba chini ya hali ya vioksidishaji kunaweza kufanya kioo rangi.Oksidi ya shaba inaweza kufanya kazi na oksidi ya kikombe au oksidi ya feri ili kutoa glasi ya kijani.
4) Misombo ya Chromium
Kioo nyekundu cha dikromati ya sodiamu
Kioo cha njano cha chromate ya potasiamu
Kioo cha njano cha kromati ya sodiamu
Chromate hutengana na kuwa oksidi ya chromium wakati wa kuyeyuka, na glasi ina rangi ya kijani chini ya hali ya kupunguzwa.Chini ya hali ya vioksidishaji, oksidi ya chromiamu yenye valent ya juu pia iko, ambayo hufanya kioo rangi ya njano-kijani.Chini ya hali ya oxidation kali, chromium hutiwa oksidi.Wakati kiasi kinapoongezeka, glasi inakuwa ya manjano nyepesi kwa kiasi cha misombo ya chromium isiyo na rangi, 0.2% -1% ya kiwanja huhesabiwa kama oksidi ya chromium, na kiasi ni 0.45% ya viungo kwenye glasi ya soda-chokaa-silicate. ambayo ni oxidized chini ya hali ya oxidation.Chrome na oksidi ya shaba zinaweza kutumika pamoja kutengeneza glasi safi ya kijani kibichi
5) Misombo ya chuma ni hasa oksidi ya chuma.Poda nyeusi inaweza kupaka glasi hadi oksidi ya chuma ya bluu-kijani na poda nyekundu-kahawia na kupaka glasi hadi manjano.
Kiwanja cha oksidi ya chuma na manganese, au kutumika pamoja na salfa na makaa ya mawe yaliyopondwa, inaweza kufanya kioo kuwa kahawia (amber)
2. Rangi ya koloidi hutumia chembe za koloidi katika hali ya kutawanywa vizuri kwenye glasi ili kunyonya na kutawanya mwanga kwa kuchagua ili kufanya glasi ionyeshe rangi maalum.Ukubwa wa chembe za colloidal kwa kiasi kikubwa huamua rangi ya kioo.Colloidal Coloring Kwa ujumla, mchakato maalum wa matibabu ya joto unahitajika ili rangi ya kioo na rangi ya colloid ina athari maalum, lakini mchakato ni ngumu zaidi na gharama ni ya juu.
3. Wakala wa kuchorea wa semiconductor ya microcrystalline Coloring Kioo kilicho na kiwanja cha seleniamu ya sulfuri, fuwele za semiconductor huwashwa baada ya matibabu ya joto.Kwa sababu mpito wa elektroni katika entrainment inachukua mwanga inayoonekana na ni rangi, athari yake ya kuchorea ni nzuri na gharama ni ya chini, hivyo ni kawaida zaidi kutumika, lakini yeye hulipa kipaumbele kwa rationality ya udhibiti wa mchakato.
Muda wa kutuma: Feb-25-2022